డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతి, డై కాస్టింగ్ ద్వారా మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ ఉపరితలం యొక్క చిన్న పరిమాణ సహనంలో భాగం అవుతుంది, హైడ్రాలిక్ ఫిన్ డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తుల యొక్క సంక్లిష్ట నిర్మాణాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, డై కాస్టింగ్‌లో చాలా ఆప్యాయతతో ఎక్కువ మలుపు అవసరం లేదు ప్రాసెసింగ్ అసెంబ్లీ అనువర్తనాలు, తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చు.

వెల్డింగ్ తల నష్టం యొక్క ప్రతికూలతలు: వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు నిర్దిష్ట మద్దతు లేదా బుషింగ్, ప్యాడ్, బిగింపు సాధనాలు మొదలైనవి ఉండటానికి నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ హెడ్ ఫిక్చర్ మరియు వర్క్‌పీస్ అవసరం.

క్రొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క గణనీయమైన మెరుగుదల కోసం హీట్ పైప్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు అనేక పాత రేడియేటర్లు లేదా ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు వ్యవస్థల సూత్రం ఉపయోగించడం లక్షణం.

ప్రాసెసింగ్, ఫ్లాట్నెస్ మరియు కాంటాక్ట్ కోసం లక్షణం ఉపరితల రేడియేటర్ మొత్తం ప్లేట్, ఇది చాలా మంచి ఉష్ణ వెదజల్లుతుంది.

రేడియేటర్ దిగువ ప్లేట్ మరియు పైపు యొక్క రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది, దిగువ ప్లేట్ రాగి / అల్యూమినియం కావచ్చు, మరియు పైపు సాధారణంగా రాగి పైపుగా ఉంటుంది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు వాడకం కూడా ఉంది, దాని తుప్పు నిరోధకత మంచిది, బేస్ మొదటి మిల్లింగ్ రిజర్వ్డ్ పైపు యొక్క సంస్థాపన తరువాత, / స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అవసరమైన పొడవుకు కత్తిరించడం ద్వారా, బెండింగ్ పైపు యొక్క డిమాండ్ ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ తో బేస్ యొక్క గాడిలోకి నొక్కబడుతుంది.

కమ్యూనికేషన్ కుహరం రేడియేటర్ మొత్తం ప్లేట్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు దాని అంతర్గత నిర్మాణం అధిక డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా భాగాలు కమ్యూనికేషన్ కుహరం రేడియేటర్‌లో మరింత ఖచ్చితంగా సమావేశమవుతాయి.